Naon mesin slitting dibagi kana sababaraha jenis
Mesin slitting, ogé katelah garis slitting, mesin slitting, mesin slitting, nyaéta ngaran pikeun alat slitting logam.
1. Tujuan: Ieu cocog pikeun shearing longitudinal of strips logam, sarta rewinding nu slitted strips sempit kana gulungan.
2. Kaunggulan: operasi merenah, kualitas motong luhur, utilization bahan tinggi, sarta pangaturan speed stepless tina speed motong.
3. Struktur: Ieu diwangun ku unwinding (unwinding), ngarah positioning bahan, slitting na slitting, coiling (rewinding), jsb.
4. Bahan lumaku: tinplate, lambaran baja silikon, strip aluminium, tambaga, lambar stainless steel, lambar galvanized, jsb.
5. Industri lumaku: trafo, motor, panerapan imah, mobil, bahan wangunan, industri bungkusan, jsb.
Mesin slitting lembaran logam (slitter, mesin cut-to-panjang)
Mesin slitting, ogé katelah garis slitting, mesin slitting, mesin slitting, dipaké pikeun uncoiling, slitting, sarta pungkal coils logam kana coils tina lebar diperlukeun. Ieu cocog pikeun ngolah tiis-digulung jeung panas-digulung baja karbon, baja silikon, tinplate, stainless steel sarta sagala rupa bahan logam sanggeus palapis permukaan.
1. Tujuan: Cocog jeung shearing longitudinal of strips logam, sarta rewinding strips sempit slitted kana gulungan.
2. Kaunggulan: operasi merenah, kualitas motong luhur, utilization bahan tinggi, sarta pangaturan speed stepless tina speed motong.
3. Struktur: Ieu diwangun ku unwinding (unwinding), ngarah positioning bahan, slitting na slitting, coiling (rewinding), jsb.
4. Bahan lumaku: tinplate, lambaran baja silikon, strip aluminium, tambaga, lambar stainless steel, lambar galvanized.
5. Industri lumaku: trafo, motor, panerapan imah, mobil, bahan wangunan, industri bungkusan, jsb.
Mesin slitting dibagi kana shears agul paralel jeung shears agul serong. Gunting sabeulah paralel. Dua bilah tina mesin shearing ieu sajajar jeung unggal lianna. Biasana dianggo pikeun ngaguntingan kembangan (kuadrat, slab) sareng billet bagian kuadrat sareng rectangular anu sanés, ku kituna éta ogé disebut billet shearing machine. jenis ieu mesin shearing kadang ogé ngagunakeun dua ngabentuk wilah ka tiis motong bagian digulung (saperti blanks tube buleud sarta baja buleud leutik, jsb), sarta bentuk agul diadaptasi kana bentuk cross-sectional tina cut-jeung. -bagian digulung. Mesin nyukur sabeulah serong. Dua wilah mesin shearing ieu, agul luhur condong, agul handap horizontal, sarta aranjeunna dina sudut nu tangtu ka silih. Kecondongan sabeulah luhur nyaéta 1°～6°. jenis ieu mesin shearing mindeng dipaké pikeun shearing tiis tur shearing panas pelat baja, strip steels, slabs ipis jeung billet pipe dilas. Kadangkala ogé dipaké pikeun motong baja leutik kana bundles.
Nalika ngagulung bahan jandela muka-web, hiji mesin shearing sabeulah serong ilahar dipaké pikeun motong sirah jeung buntut tina strip (lamun strip dipaké teu dipangkas), pikeun ngagabung jeung las kana coils badag tina baja.
Mesin shearing agul serong ngajadikeun agul luhur condong jeung agul handap horizontal. Tujuanana nyaéta pikeun ngirangan panjang kontak geser sareng potongan anu dipotong, ku kituna ngirangan gaya geser sareng ngirangan ukuran mesin geser. , Jeung simplify struktur. Parameter utama mesin shearing agul serong nyaéta: gaya shearing maksimum, sudut inclination sabeulah, panjang sabeulah sarta kali motong. Parameter ieu ditangtukeun dumasar kana ukuran sareng sipat mékanis tina potongan anu digulung
Kumaha coils baja dipotong?
Slitting baja dasarna, prosés motong. Gulungan badag atawa gulungan baja dipotong lengthwise pikeun nyieun strips logam anu narrower ti aslina dina rubak. Ieu mangrupa prosés otomatis dimana master coil dijalankeun ngaliwatan mesin nu boga wilah Rotary pisan seukeut, hiji luhur jeung hiji handap, mindeng disebut knives.
Sedengkeun knives, jelas, mangrupakeun konci pikeun prosés un-coiler, knives na ulang coiler kudu sagala jadi Blok tur nyetel leres (clearance péso jeung uncoil / tingkat tegangan recoil kritis) guna nyingkahan masalah. Pisau kusam sareng set-up anu goréng tiasa nyababkeun tepi burred, gelombang ujung, camber, busur silang, tanda péso, atanapi lebar celah anu henteu.'t minuhan spésifikasi.
aplikasi processing dasar sejen nyaeta blanking. Garis anu kosong bakal ngaleungitkeun bahan, tingkatkeun, sareng motong kana panjang sareng lebar anu ditangtukeun. Hasilna, kosong biasana langsung kana prosés manufaktur tanpa dicukur deui. Dina raraga ngahontal kasabaran nu dipikahoyong, blanking garis ngagunakeun sistem feed toleransi nutup, trimmers samping jeung slitters in-line.
Garis cut-to-panjangna umumna dianggap salaku sistem anu ngahasilkeun cadar. Lambaran dipotong kana ukuran standar sareng biasana dicukur deui di pangguna akhir. Dina raraga ngahontal tolerances flatness, cut-to-panjangna parabot kudu boga levelers corrective precision. Levelers ieu manjangkeun baja saluareun titik ngahasilkeun na (jumlah stress baja bisa nyandak dina awal deformasi permanén) guna miceun stresses internal tur ngahasilkeun lambar datar.
mesin motong coil
Pilihan pagawean umum dina Processing Steel
Metodeu paling umum pikeun perforating logam ngagunakeun rotary pinned perforation roller. Ieu silinder badag kalayan seukeut, jarum nunjuk dina luar pikeun punch liang kana logam. Salaku lambar logam dijalankeun sakuliah roller perforation, éta rotates, terus punching liang dina lambaran ngalirkeun. Jarum dina roller, nu bisa ngahasilkeun rupa-rupa ukuran liang, kadang dipanaskeun pikeun sakaligus ngalembereh logam nu ngabentuk cingcin bertulang sabudeureun perforation nu.
Pra-lukisan baja nyaéta kabutuhan customer umum. Pra-baja dicét dihasilkeun ku aplikasi langsung tina cet (sanggeus beberesih sarta priming) kana lambaran baja dina garis coil-palapis. Lukisan Coil-garis bisa dipaké pikeun nerapkeun palapis cet langsung dina lambaran baja uncoated atawa dina lambaran baja logam-coated, kaasup galvanized. Pra-lukisan ngaronjatkeun sipat anti corrosive tina baja.
A fokus kana garis slitting
Téma umum diantara pabrik sareng pusat jasa nyaéta yén garis slitting parantos janten prosés komoditi kalayan margin anu rendah pisan. Tempo jumlah staggering tina manufaktur anu geus dipindahkeun ka luar negeri anyar-anyar ieu, éta nuturkeun yén loba teuing garis slitting di AS ngudag pasar leutik teuing.—atawa, saukur nempatkeun, pasar slitting boga teuing kapasitas. baja karbon geus pencét hardest sabab merlukeun téhnologi kirang canggih tur mindeng bisa diolah maké unskilled, kuli béaya rendah.
Pikeun ngajaga sektor manufaktur di nagara ieu, industri kedah terus ningkatkeun efisiensi. Pabrikan sareng prosesor tiasa sareng kedah netepkeun mesin énggal anu dijalankeun dina kecepatan anu luhur sareng ngamungkinkeun parangkat gancang, anu mangrupikeun dua bahan penting pikeun operasi anu efisien. Lamun garis slitting anyar teu aya dina kartu, kumaha oge, loba komponén garis slitting aya bisa ditingkatkeun pikeun ngaronjatkeun efisiensi.
Milih komponén anu leres henteu hartosna milih anu paling mahal. Prosesor coil kedah milih komponén anu cocog sareng jinis produk anu dijalankeun, frékuénsi parobahan pangaturan, sareng tenaga kerja anu sayogi pikeun ngoperasikeun jalur. Sababaraha aspék anu mangaruhan efisiensi garis slitting anu gudang coil Éntri; coil diaméterna jero (ID) parobahan; slitter tooling changeover; penanganan besi tua; jeung tegangan strip.
Sistem panyimpen coil éntri anu saé tiasa ningkatkeun efisiensi ku cara ngirangan downtime garis sareng ngamungkinkeun panggunaan bango overhead anu efisien. Kamampuhan pikeun tahap sababaraha coils krusial sabab nyegah antosan di antrian, sarta hal ieu ngamungkinkeun operator bango pikeun meunangkeun sarta ngamuat coils iraha wae eta merenah, moal lamun perlu. Alat panyimpen coil umum nyaéta turnstiles, saddles, sareng turntables.
Turnstiles sareng opat panangan cocog pikeun seueur aplikasi garis slitting. Kusabab aranjeunna muterkeun, aranjeunna ngidinan operator garis pikeun milih coil wae dina urutan nanaon. Sanajan kitu, aranjeunna ngarojong coils ku ID, sarta bisa ngaruksak ipis, coils beurat. Ogé, éta tiasa sesah pikeun ngamuat coil ID leutik
Suka atanapi henteu, garis slitting, sapertos seueur operasi manufaktur, ayeuna bersaing sareng operasi béaya rendah dina skala global. Kualitas sareng jasa anu saé waé henteu ngajamin kauntungan atanapi kasalametan. Pikeun tetep kompetitif, prosesor coil kedah ngajalankeun garis slittingna dina efisiensi puncak. Tetep hiji panon nutup dina wewengkon utama anu mangaruhan efisiensi garis slitting, sarta ngagunakeun parabot paling merenah di wewengkon maranéhanana, digabungkeun jeung staffing ditangtoskeun jeung latihan, bisa mantuan prosesor coil tetep kalapa dina industri beuki kalapa.
ngalayang geser potong garis panjang
Lambaran logam slitting mesin slitter motong kana mesin panjang kalayan péso motong cross
Tips ngeunaan mesin slitting logam
Alat-alat mesin slitting logam dibagi kana tilu kategori: mesin slitting logam basajan, mesin slitting logam semi-otomatis hidrolik, mesin slitting logam otomatis.
Fitur mesin slitting logam: Ieu diwangun ku decoiler (discharger), mesin leveling, pituduh positioning, parabot slitting (alat slitting), mesin pungkal, jsb Ieu motong coils bahan lega kana coils sempit ukuran nu tangtu nurutkeun arah panjang set. pikeun nyiapkeun prosedur pangolahan séjén dina mangsa nu bakal datang.
Fungsi mesin slitting logam: Bahan slitting tina mesin slitting logam utamana coils logam, kayaning baja strip, stainless steel, jeung sajabana, nu slit strip kana sababaraha spésifikasi diperlukeun. Ieu cocog pikeun ngolah tiis-digulung jeung panas-digulung baja karbon, baja silikon, tinplate, stainless steel sarta sagala jinis coils logam sanggeus palapis permukaan.
Kaunggulan tina mesin slitting logam: perenah lumrah, operasi basajan, gelar luhur ti automation, efisiensi produksi tinggi, akurasi kerja tinggi, sarta bisa ngolah rupa tiis-digulung, coils panas-digulung, pelat baja silikon, pelat stainless steel, pelat warna, aluminium. pelat jeung electroplated atawa Sagala rupa pelat coiled logam sanggeus palapis.
Komponén tina mesin slitting logam: Mesin slitting logam utamana diwangun ku trolley dahar, decoiler, mesin leveling, mesin slitting, winder besi tua, tensioner a, winder, sarta alat ngurangan.
Struktur mesin slitting logam: dasarna dilas ku bagian baja sareng pelat baja, sareng dirawat sacara kualitatif.
archway maneuh, ketebalan 180mm-1 sapotong; movable archway ketebalan 100mm-1 sapotong; plat baja dilas, perlakuan sepuh, processing precision ku mesin boring.
Arch movable dipindahkeun sacara manual; bahan tina korsi ngageser: QT600; kabayang ngangkat aci cutter jeung pasangan cacing diangkat tur lowered synchronously, kabayang leungeun sacara manual rupa-katala, sarta ngangkat sarta balik akurasi teu leuwih ti 0.03mm.
aci alat: diaméternaφ120mm (h7), panjang éféktif aci alat: 650mm, rubak konci 16mm; bahan 40Cr forging, quenching na tempering HB240∽260, machining kasar, processing frékuénsi panengah, grinding, plating Chrome teuas, lajeng grinding; aci alat teu ngajalankeun kaluar Greater ti 0,02mm, sarta taktak ngajalankeun kaluar teu kudu leuwih gede ti 0.01mm.
Rotasi aci péso didorong ku sendi universal, kotak gear sinkron, sareng kakuatan didorong ku régulasi laju konversi frekuensi AC15KW. Kotak gear sinkron: las plat baja, perlakuan kualitatif, mesin precision tina liang bantalan ku mesin boring, gears anu ngajalin jeung 40Cr, quenched na tempered HB247∽278, dipareuman HRC38∽45.
Ngonci aci péso: Nut ngonci alat, sarta kacangan kénca jeung katuhu diputer.
Jinis wilah mesin slitting jeung lingkup aplikasi
Kumaha carana milih agul mesin slitting ditangtukeun nurutkeun jenis sarta ketebalan tina bahan slitting. Sacara umum, bentuk slitting tina agul mesin slitting ngawengku slitting péso pasagi sarta slitting péso buleud.
mesin slitter coil
1. Slitting péso pasagi téh kawas agul a, sabeulah ieu dibereskeun dina wadah péso tina mesin slitting, sarta péso ieu turun salila operasi bahan, ku kituna péso motong bahan longitudinally pikeun ngahontal tujuan slitting. Wilah mesin slitting pasagi utamana dibagi kana wilah single-sided sarta wilah dua-sisi:
Wilah single-sided leuwih hade lamun slitting film kandel, sabab wilah teuas teu rawan kapindahan lamun slitter nyaeta-speed tinggi. Wilah sisi tunggal disarankeun pikeun ketebalan antara 70-130um.
Bilah dua sisi langkung lemes sareng cocog pikeun bahan anu langkung ipis. Ku cara kieu, kerataan ujung pilem dijamin, sareng umur jasa tiasa diperpanjang dina waktos anu sami. bilah dua sisi disarankeun pikeun ketebalan handap 70um.
Sedengkeun pikeun métode slitting tina mesin slitting prihatin, slitting péso pasagi umumna dibagi kana slot slitting jeung slitting ditunda:
1) Nalika bahan dijalankeun dina roller grooved, péso motong ieu turun kana alur roller grooved, sarta bahan dipotong longitudinally. Dina waktu ieu, bahan ngabogaan sudut bungkus tangtu dina roller sipe, sarta teu gampang drift.
2) Nongkrong slitting hartina lamun bahan pas antara dua rollers, ragrag agul ka motong bahan longitudinally. Dina waktu ieu, bahan dina kaayaan rélatif teu stabil, jadi akurasi motong rada leuwih goreng ti éta tina motong paeh. Tapi metoda slitting ieu merenah pikeun setelan péso sarta merenah pikeun operasi.
2. Babak péso slitting utamana boga dua métode: luhur jeung handap disc slitting jeung péso buleud squeezing slitting.
Circular péso slitting nya éta métode slitting utama pikeun motong pilem kandel, pilem kandel komposit, kertas jeung bahan séjén. The ketebalan tina pilem bahan slitting nyaeta luhur 100um. Disarankeun ngagunakeun péso buleud pikeun slitting.
1) Metode slitting péso disc luhur jeung handap loba dipaké, utamana kaasup slitting tangent jeung slitting non-tangensial.
motong Tangent hartina bahan anu motong dina arah tangensial tina cutters disc luhur jeung handap. Jenis slitting ieu leuwih merenah pikeun setelan péso. Péso disc luhur jeung péso disc handap bisa disaluyukeun nurutkeun sarat lebar motong. Kakuranganna nyaéta yén bahanna gampang ngalayang dina posisi slitting, janten akurasina henteu luhur, sareng umumna henteu dianggo ayeuna.
Non-tangensial slitting hartina bahan jeung péso disc handap boga sudut bungkus tangtu, sarta péso disc handap ragrag ka motong bahan. Metoda motong ieu bisa nyieun bahan kirang rawan drift, sarta precision motong anu luhur. Tapi teu pisan merenah pikeun nyaluyukeun péso. Nalika masang péso disc handap, sakabéh aci kudu dipiceun. slitting péso sirkular cocog pikeun slitting film komposit kandel jeung kertas.
2) Aplikasi tina péso sirkular Tonjolan slitting di industri teu pisan umum. Ieu utamana diwangun ku roller handap anu nyingkronkeun jeung speed bahan sarta ngabogaan sudut bungkus tangtu jeung bahan sarta péso slitting pneumatic nu gampang pikeun ngaluyukeun. Metoda slitting Ieu bisa slit film palastik rélatif ipis, kitu ogé kertas rélatif kandel, fabrics non-anyaman, jsb Ieu cara leuwih merenah tina slitting, sarta eta oge arah ngembangkeun slitting metoda mesin slitting.
Mesin embossing Plat Checkered
Mesin embossing Plat Checkered
Embossing mangrupikeun prosés ngabentuk logam pikeun ngahasilkeun desain anu digedékeun atanapi sunken atanapi lega dina bahan lambar ku cara cocog sareng roller jalu sareng awéwé maot, sacara téoritis henteu aya parobahan dina ketebalan logam, atanapi ku ngalangkungan lambaran atanapi jalur logam antara gulungan tina pola anu dipikahoyong. .
Tungtungna, aya fabrikasi, dimana baja sabenerna dijieun kana bagian. Biasana logam dibengkokkeun, atanapi dibentuk, janten bentuk khusus pikeun dianggo dina manufaktur. Fabricating bisa nyieun sapotong éta's sakumaha pajeulit salaku awak mobil, atawa sakumaha basajan salaku panel a.
Baja kuat, awét sareng bahan idéal pikeun sadayana tina saluran saluran HVAC ka mobil karéta api. Butuh ngolah baja jeung pagawean pikeun ngahurungkeun master coil kana bagian rengse.
waktos pos: Jan-05-2024