Gambar 1. Dina CNC bending, ilahar disebut panel bending, logam ieu clamped di tempat jeung luhur jeung handap wilah bending ngabentuk flanges positif jeung negatif.
A warung lambar logam has bisa mibanda kombinasi sistem bending. Tangtosna, mesin bending anu paling umum, tapi sababaraha toko ogé investasi dina sistem ngabentuk anu sanés sapertos bending sareng panel tilepan. Sadaya sistem ieu ngagampangkeun formasi sababaraha bagian tanpa nganggo alat khusus.
Lambaran logam ngabentuk dina produksi masal ogé ngembang. Pabrik sapertos kitu henteu kedah deui ngandelkeun alat khusus produk. Aranjeunna ayeuna gaduh garis modular pikeun unggal kabutuhan ngabentuk, ngagabungkeun panel bending kalawan rupa-rupa wangun otomatis, ti sudut ngabentuk mun mencét and roll bending. Ampir sakabéh modul ieu ngagunakeun alat leutik, husus produk pikeun ngalaksanakeun operasi maranéhanana.
garis bending lambar logam otomatis modern ngagunakeun konsép umum "bending". Ieu kusabab aranjeunna nawiskeun tipena béda bending saluareun naon nu ilahar disebut panel bending, ogé katelah CNC bending.
CNC bending (tingali inohong 1 jeung 2) tetep salah sahiji prosés paling umum dina garis produksi otomatis, utamana kusabab kalenturan na. Panels dipindahkeun kana tempatna ngagunakeun panangan robotic (kalayan "suku" ciri nu nahan sarta mindahkeun panels) atawa sabuk conveyor husus. Conveyors condong dianggo ogé lamun cadar saméméhna geus dipotong ku liang, nyieun eta hésé pikeun robot pikeun mindahkeun.
Dua ramo nempel kaluar ti handap ka tengah bagian saméméh bending. Sanggeus éta, lambar sits handapeun clamp, nu lowers tur ngalereskeun workpiece di tempat. A sabeulah nu melengkung ti handap ngalir ka luhur, nyieun kurva positif, sarta agul nu kurva ti luhur nyiptakeun kurva négatip.
Pikir bender salaku "C" badag kalayan bilah luhur jeung handap dina duanana tungtung. Panjang rak maksimum ditangtukeun ku beuheung tukangeun sabeulah melengkung atawa tonggong "C".
Prosés ieu ngaronjatkeun laju bending. A flange has, positif atawa négatif, bisa ngawujud dina satengah detik. Gerakan sabeulah melengkung teu aya watesna variabel, ngamungkinkeun anjeun nyiptakeun seueur bentuk, ti anu sederhana dugi ka luar biasa kompleks. Ogé ngamungkinkeun program CNC ngarobah radius luar ngalipet ku cara ngarobah posisi pasti tina piring ngagulung. Nu ngadeukeutan sisipan ka alat clamping, nu leutik radius luar bagian nyaeta ngeunaan dua kali ketebalan bahan.
kontrol variabel ieu ogé nyadiakeun kalenturan lamun datang ka urutan bending. Dina sababaraha kasus, lamun ngalipet final dina hiji sisi négatip (handap), nu bending agul bisa dihapus sarta mékanisme conveyor lifts workpiece jeung transports eta hilir.
Bending panel Tradisional boga kalemahan, utamana lamun datang ka karya aesthetically penting. Wilah melengkung condong mindahkeun dina cara sapertos nu ujung sabeulah teu cicing di hiji tempat salila siklus bending. Gantina, éta condong rada nyered, teuing dina cara nu sarua yén lambaranana nyeret sapanjang radius taktak salila siklus bending rem pencét (sanajan dina panel bending, résistansi ngan lumangsung nalika agul bending jeung titik-ka-titik kontak bagian. permukaan luar).
Lebetkeun hiji ngalipet rotational, sarupa jeung tilepan dina mesin misah (tingali Gbr. 3). Salila prosés ieu, bending beam diputer supados alat tetep dina kontak konstan kalawan hiji titik dina beungeut luar workpiece nu. Paling sistem bending swivel otomatis modern bisa dirancang supados beam swivel bisa ngabengkokkeun luhur jeung ka handap sakumaha diperlukeun ku aplikasi. Hartina, maranéhna bisa diputer ka luhur pikeun ngabentuk flange positif, repositioned mun muterkeun sabudeureun sumbu anyar, lajeng ngagulung flange négatip (sabalikna).
angka 2. Gantina panangan robot konvensional, panel bending sél ieu ngagunakeun sabuk conveyor husus pikeun ngamanipulasi workpiece nu.
Sababaraha operasi bending rotational, katelah bending rotational ganda, ngagunakeun dua balok pikeun nyieun wangun husus kayaning Z-bentuk nu ngawengku alik bends positif jeung negatif. Sistem single-beam tiasa ngalipetkeun bentuk-bentuk ieu nganggo rotasi, tapi aksés ka sadaya garis lipatan ngabutuhkeun péngkolan lambaranana. Sistem ganda beam pangsi bending ngamungkinkeun aksés ka sadaya garis ngalipet dina Z-ngalipet tanpa ngarobah lambaranana.
Bending rotational boga watesan na. Mun geometries pisan kompléks diperlukeun pikeun aplikasi otomatis, CNC bending kalayan gerakan infinitely adjustable tina wilah bending mangrupa pilihan pangalusna.
Masalah kink rotasi ogé lumangsung nalika kink panungtungan négatip. Sedengkeun wilah bending dina CNC bending bisa mindahkeun ka tukang jeung ka gigir, nu bending bending balok teu bisa mindahkeun dina cara ieu. The ngalipet négatip final merlukeun batur pikeun fisik nyorong eta. Bari ieu mungkin dina sistem merlukeun campur manusa, éta mindeng teu praktis dina garis bending otomatis pinuh.
garis otomatis teu dugi ka panel bending na tilepan - nu disebut "horizontal bending" pilihan, dimana lambaran tetep datar jeung rak nu narilep kaluhur atanapi kahandap. Prosés molding séjén dilegakeun kamungkinan. Ieu kaasup operasi husus ngagabungkeun pencét marake jeung roll bending. Proses ieu diciptakeun pikeun ngahasilkeun produk sapertos kotak roller jepret (tingali gambar 4 sareng 5).
Bayangkeun yén workpiece keur diangkut ka stasiun bending. Ramo ngageser workpiece laterally ngaliwatan meja sikat jeung antara punch luhur jeung paeh handap. Salaku kalawan prosés bending otomatis sejen, workpiece ieu dipuseurkeun tur controller nu weruh dimana garis melu, jadi teu perlu backgauge tukangeun paeh.
Pikeun nedunan ngalipet ku rem pencét, punch ieu lowered kana paeh, ngalipet dijieun, jeung ramo maju lambar ka garis ngalipet salajengna, kawas operator bakal ngalakukeun di hareup rem pencét. Operasi ogé bisa ngalakukeun bending dampak (ogé katelah step bending) sapanjang radius, kawas dina mesin bending konvensional.
Tangtosna, sapertos rem pencét, ngabengkokkeun biwir dina jalur produksi otomatis nyéépkeun jalan satapak tina jalur ngalipet. Pikeun bends kalawan radii badag, maké tabrakan ngan bisa nambahan waktu siklus.
Ieu dimana fitur roll bending asalna kana antrian. Nalika punch sareng paeh aya dina posisi anu tangtu, alatna sacara efektif janten bender pipa tilu roll. Ujung punch luhur teh "roller" luhur jeung tab handap V-die nu dua handap gilinding . Ramo mesin nyorong lambar, nyiptakeun radius. Saatos bending jeung rolling, punch luhur ngalir ka luhur jeung kaluar tina jalan, ninggalkeun rohangan pikeun ramo nyorong bagian dijieun maju kaluar tina rentang gawé.
Bends on sistem otomatis bisa gancang nyieun badag, kurva lega. Tapi pikeun sababaraha aplikasi aya cara anu langkung gancang. Ieu disebut radius variabel fléksibel. Ieu prosés proprietary asalna dimekarkeun pikeun komponén aluminium dina industri cahaya (tingali Gambar 6).
Pikeun kéngingkeun ideu ngeunaan prosésna, pikirkeun naon anu bakal kajadian ka pita nalika anjeun geser antara sabeulah gunting sareng jempol anjeun. Anjeunna twists. Gagasan dasar anu sami lumaku pikeun ngabengkokkeun radius variabel, éta ngan ukur lampu, touch hipu tina alat sareng radius kabentuk dina cara anu dikontrol pisan.
Angka 3. Nalika bending atanapi tilepan kalayan rotasi, bending beam diputer supados alat tetep kontak sareng hiji tempat dina beungeut luar lambar.
Bayangkeun hiji kosong ipis dibereskeun di tempat jeung bahan pikeun jadi dijieun pinuh didukung underneath. Alat bending ieu lowered, dipencet ngalawan bahan jeung maju ka arah gripper nyekel workpiece nu. Gerakan alat nyiptakeun tegangan sareng nyababkeun logam "pulas" di tukangeunana ku radius anu tangtu. Gaya alat nu nimpah logam nangtukeun jumlah tegangan ngainduksi jeung radius hasilna. Kalawan gerakan ieu, sistem bending radius variabel bisa nyieun bends radius badag pisan gancang. Sareng kusabab alat tunggal tiasa nyiptakeun radius naon waé (deui, bentukna ditangtukeun ku tekanan alat anu dianggo, sanés bentukna), prosésna henteu peryogi alat khusus pikeun ngabengkokkeun produk.
Ngabentuk sudut dina lambaran logam nampilkeun tangtangan anu unik. Penemuan prosés otomatis pikeun pasar panel fasad (cladding). prosés ieu eliminates butuh las sarta ngahasilkeun edges beautifully melengkung, nu penting pikeun syarat kosmetik tinggi kayaning facades (tingali Gbr. 7).
Anjeun mimitian ku bentuk kosong anu dipotong supados jumlah bahan anu dipikahoyong tiasa disimpen dina unggal juru. A modul bending husus nyiptakeun kombinasi sudut seukeut tur radii lemes dina flanges meungkeut, nyieun hiji "pre-bend" ékspansi pikeun sudut salajengna ngabentuk. Tungtungna, alat cornering (terintegrasi kana workstation sarua atawa sejen) nyieun juru.
Sakali jalur produksi otomatis dipasang, éta moal janten monumen anu teu tiasa dirobih. Ieu kawas ngawangun kalawan bata Lego. Situs tiasa ditambihan, disusun deui, sareng didesain ulang. Anggap bagian dina assembly saméméhna diperlukeun las sekundér di juru. Pikeun ngaronjatkeun manufacturability sarta ngurangan biaya, insinyur ditinggalkeun welds sarta redesigned bagian kalawan mendi riveted. Dina hal ieu, stasiun riveting otomatis bisa ditambahkeun kana garis melu. Sareng saprak jalurna modular, éta henteu kedah dibongkar lengkep. Ieu kawas nambahkeun sapotong LEGO sejen ka sakabeh badag.
Sadaya ieu ngajadikeun automation kirang picilakaeun. Bayangkeun hiji garis produksi dirancang pikeun ngahasilkeun puluhan bagian béda dina urutan. Upami garis ieu nganggo alat khusus produk sareng robih garis produk, biaya alat tiasa langkung luhur upami pajeulitna jalur.
Tapi kalawan parabot fléksibel, produk anyar bisa saukur merlukeun pausahaan pikeun nyusun ulang bata Lego. Tambahkeun sababaraha blok di dieu, nyusun ulang batur di dinya, tur anjeun tiasa ngajalankeun deui. Tangtosna, éta henteu gampang, tapi ngonfigurasi deui jalur produksi sanés tugas anu sesah.
Lego mangrupikeun métafora anu pas pikeun garis autoflex sacara umum, naha aranjeunna nuju kaayaan seueur atanapi set. Aranjeunna ngahontal tingkat kinerja casting garis produksi kalawan parabot produk-spésifik tapi tanpa parabot produk-spésifik.
Sakabeh pabrik anu diarahkeun kana produksi masal, sarta ngarobahna kana produksi lengkep teu gampang. Rescheduling hiji sakabéh pabrik bisa merlukeun shutdowns panjang, nu ongkosna mahal pikeun pabrik nu ngahasilkeun ratusan rébu atawa malah jutaan unit per taun.
Najan kitu, pikeun sababaraha skala badag operasi bending lambar logam, utamana pikeun tutuwuhan anyar ngagunakeun sabak anyar, geus jadi mungkin pikeun ngabentuk volume badag dumasar kana kit. Pikeun aplikasi anu leres, ganjaran tiasa ageung. Kanyataanna, hiji produsén Éropa geus ngurangan kali kalungguhan ti 12 minggu ka hiji poé.
Ieu sanés nyarios yén konvérsi bets-to-kit henteu masuk akal dina pepelakan anu tos aya. Barina ogé, ngurangan waktu kalungguhan ti minggu ka jam bakal nganteurkeun mulang badag dina investasi. Tapi keur loba usaha, biaya upfront bisa jadi tinggi teuing pikeun nyokot léngkah ieu. Sanajan kitu, pikeun garis anyar atawa lengkep anyar, produksi dumasar kit ngajadikeun rasa ékonomi.
béas. 4 Dina ieu gabungan mesin bending jeung roll ngabentuk modul, lambar bisa ditempatkeun tur ngagulung antara punch jeung paeh. Dina mode rolling, punch jeung paeh diposisikan ku kituna bahan bisa kadorong ngaliwatan pikeun ngabentuk radius a.
Nalika ngarancang garis produksi volume luhur dumasar kana kit, pertimbangkeun sacara saksama metode pakan. garis bending bisa dirancang pikeun nampa bahan langsung ti coils. bahan nu bakal unwound, flattened, motong kana panjang tur ngaliwatan modul stamping lajeng ngaliwatan rupa modul ngabentuk dirancang husus pikeun produk tunggal atawa kulawarga produk.
Ieu sadayana disada pisan éfisién - sareng éta pikeun ngolah angkatan. Sanajan kitu, éta mindeng teu praktis pikeun ngarobah hiji roll bending garis pikeun produksi kit. Sequentially ngabentuk set béda tina bagian paling dipikaresep bakal merlukeun bahan sasmita béda jeung ketebalan, merlukeun ngarobah spools. Ieu bisa ngakibatkeun downtime nepi ka 10 menit - waktu anu singget pikeun tinggi / produksi bets low, tapi loba waktu pikeun garis bending speed tinggi.
Hiji gagasan sarupa lumaku pikeun stackers tradisional, dimana mékanisme nyeuseup nyokot workpieces individu jeung eupan aranjeunna ka stamping sarta ngabentuk garis. Aranjeunna biasana ngan ukur gaduh rohangan pikeun hiji ukuran workpiece atanapi meureun sababaraha workpieces tina geometri béda.
Kanggo sabagéan ageung kawat fleksibel dumasar-kit, sistem rak paling cocog. Munara rak bisa nyimpen puluhan ukuran béda tina workpieces, nu bisa fed kana garis produksi hiji-hiji sakumaha diperlukeun.
Produksi dumasar-kit otomatis ogé merlukeun prosés dipercaya, utamana lamun datang ka molding. Saha waé anu parantos damel di bidang bending logam lembaran terang yén pasipatan lembaran logam béda-béda. Kandel, kitu ogé kakuatan tensile jeung karasa, bisa rupa-rupa ti loba ka loba, sakabéh nu ngarobah ciri molding.
Ieu sanés masalah utama pikeun ngagolongkeun otomatis garis lipatan. Produk sareng jalur produksi anu aya hubunganana biasana dirarancang pikeun ngawenangkeun variasi bahan, janten sadayana bets kedah aya dina spésifikasi. Tapi lajeng deui, kadang bahan robah jadi extent yén garis teu bisa ngimbangan eta. Dina kasus ieu, upami anjeun motong sareng ngabentuk 100 bagian sareng sababaraha bagian kaluar tina spésifikasi, anjeun ngan saukur tiasa ngajalankeun deui lima bagian sareng dina sababaraha menit anjeun bakal ngagaduhan 100 bagian pikeun operasi salajengna.
Dina garis bending otomatis dumasar-kit, unggal bagian kudu sampurna. Pikeun maksimalkeun produktivitas, jalur produksi dumasar-kit ieu beroperasi dina cara anu teratur pisan. Lamun jalur produksi dirancang pikeun ngajalankeun dina runtuyan, sebutkeun tujuh bagian béda, lajeng automation bakal ngajalankeun dina runtuyan éta, ti mimiti garis nepi ka ahir. Upami Bagian # 7 goréng, anjeun moal tiasa ngajalankeun Bagian # 7 deui sabab otomatisasi henteu diprogram pikeun nanganan bagian éta. Sabalikna, anjeun kedah ngeureunkeun jalur sareng mimitian ku bagian nomer 1.
Pikeun nyegah ieu, garis lipet otomatis nganggo pangukuran sudut laser sacara real-time anu gancang mariksa unggal sudut lipatan, ngamungkinkeun mesin pikeun ngabenerkeun inconsistencies.
Cék kualitas ieu penting pikeun mastikeun yén jalur produksi ngadukung prosés dumasar kit. Nalika prosésna ningkat, jalur produksi dumasar-kit tiasa ngahémat waktos seueur ku ngirangan waktos kalungguhan ti bulan sareng minggu ka jam atanapi dinten.
FABRICATOR nyaéta fabrikasi baja utama Amérika Kalér sareng majalah ngabentuk. Majalah ieu nyebarkeun warta, tulisan téknis sareng carita kasuksésan anu ngamungkinkeun produsén ngalaksanakeun tugasna langkung éfisién. FABRICATOR parantos aya di industri saprak 1970.
Aksés digital pinuh ka FABRICATOR ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Tube & Pipe Journal ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Aksés digital pinuh ka The Fabricator en Español ayeuna sayogi, nyayogikeun aksés gampang kana sumber industri anu berharga.
Andy Billman ngagabung podcast The Fabricator pikeun ngobrol ngeunaan karirna di manufaktur, ideu balik Arise Industrial,…
waktos pos: May-18-2023